超聲波機(jī)的詳細(xì)操作要領(lǐng)
超聲波機(jī)的詳細(xì)操作要領(lǐng):
1:機(jī)器工作原理:
將220V/50HZ的電源供電,轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz或15KHz的高壓電能,利用換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,機(jī)械振動經(jīng)二級桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物,利用空氣壓力,產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。
2: 安裝程序:
A:將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上,并擰緊。
B:安裝好換能器系統(tǒng),并擰緊固定螺絲。
C:調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。
D:觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位,如未,請復(fù)位。
E:連接好氣源及電源,并接好地線。
F:將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。
G:操作前,請務(wù)必做超聲檢測,以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。
3:超聲波檢測:
為了達(dá)到最佳的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能,調(diào)整發(fā)生器與換能器系統(tǒng)的諧振,非常重要。
A:調(diào)諧前,確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調(diào)諧時,焊頭不要接觸其它物品。
B:打開電源開關(guān),此時電源指示燈亮。
C:按下超聲波測試開關(guān),并注視負(fù)載表,(如電流表指針超30%或超過2A,則按下超聲測試開關(guān)的時間要非常短),調(diào)整調(diào)諧電感,左右旋轉(zhuǎn)直到負(fù)載電表批示在最小位置,通常在5%-15%或300MA-900MA之間。
D:因本機(jī)設(shè)有卡位,所以調(diào)諧電感的調(diào)整范圍只有360度,如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠(yuǎn)時,需打開機(jī)蓋,拆開固定位進(jìn)行調(diào)整。
注意:
1:調(diào)整調(diào)諧電感時,負(fù)載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越好)。如需要較大振幅輸出,可改變二級桿的品種。(15KHz機(jī)還可調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開關(guān),但不可在有超聲波時調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開關(guān),以防高壓電擊。)
2:負(fù)載表空載時,表示諧振程度;帶負(fù)載時,表示輸出能量。
3:調(diào)諧時,如過載指示燈亮,應(yīng)立即松開測試開關(guān),過5秒鐘之后,調(diào)整調(diào)諧電感,再做超聲波檢測。
4:正確的調(diào)諧非常重要,如果無法達(dá)到正常情況,請參照故障檢測表,不可勉強(qiáng)使用,以免損壞機(jī)器。
4:校模:
為達(dá)到高的生產(chǎn)效率,焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。
A:將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對準(zhǔn)。
B:選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。
C:調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應(yīng)加大)。
D: 調(diào)整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。
5:觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應(yīng)位置,使塑料件與焊頭吻合良好。
6、 影響塑料件超聲加工的因素如下:
A:接觸面的設(shè)計(jì)
B:焊接線的設(shè)計(jì)
C:塑料材質(zhì)
D:塑料件外形和尺寸
E:焊接面與焊頭之間距離
F:焊頭的設(shè)計(jì)
G:焊頭的振幅
H:校模的準(zhǔn)確性
I:焊接壓力、時間參數(shù)的選擇