1、很多人在運用超聲波塑料焊接的時分，會選擇一些曾經運用過軟性或許耐性的塑料件，但其實這種填充劑能夠吸收超聲波，然后導致熔接效果變差，最終得到的產品質量也不好，一般來說，軟性填充劑越多，對焊接的晦氣影響越大。

2、運用不同塑料件的作業結合也是不對的。因為這會導致在焊接時形成熔接困難乃至無法進行焊接。在選擇焊件的時分，要留意契合這個原則：材料的縮短性和熔化溫度要鄰近。

3、運用過脫模劑的塑料件也是不適合進行超聲波塑料焊接的，因為超聲波焊接的原理是經過沖突來生熱，而脫模劑會對沖突生熱起到阻止的效果。

4、作業環境的選擇，超聲波焊接機不適宜在潮濕的環境中作業，因為水分附著在塑料件的表面會影響塑料件的熔接，而部分塑料對水分又是非常靈敏的。此外，油污也是這樣的。

超聲波塑料焊接機常見問題的匯總：

1、接洽面的設計簡單被忽視。當焊接的要求是密封式粘合面或許是高強度粘合面的時分，對接洽面設計的要求就非常高的假設導能線不適當的話就會形成溶膠外流、接洽面偏或膠件分裂等現象。

2、非熱塑性填充劑的運用要留意量的控制，假設運用過多可能會導致塑料件在熔接的時分遇到困難，一般來說，當填充劑的量大于3成的時分，就不適宜進行熔接了。

3、在注塑模的時分留意不要一次性成型多套工件或多套模，因為這樣可能會發生工件體積引起熔接效果不穩定的狀況，如熔接強度不一致、工件發生花痕等。

4、熔接模沒有固定好或熔接模在熔接進程進行時碰到下?；蚱渌鳂I物一般是上下熔接模對位不正或模具連接螺絲開裂所形成的。